
造船用风机在恶劣的海洋环境中长期运行,维护保养不足极易导致性能下降和故障频发。常见问题包括腐蚀损坏、滤网堵塞、轴承失效、皮带磨损及电机绝缘老化等。腐蚀是船舶风机面临的主要威胁,由于高盐分、高湿度的海洋空气,风机壳体、叶轮和紧固件等金属部件容易发生电化学腐蚀,导致结构强度下降甚至穿孔。滤网堵塞多见于进口滤清器长期未清洗,使得通风阻力增大,风量减少,电机负荷增加。轴承失效通常源于润滑不良或密封不严,杂质和水分侵入轴承内部,造成磨损和锈蚀。皮带传动风机中,皮带松弛或老化会导致打滑和传动效率降低。电机绝缘老化则因潮湿、高温或电压波动引起,可能造成短路或烧毁。为应对腐蚀问题,应选择耐腐蚀材料(如不锈钢或涂层钢板)制造的风机,并定期检查表面涂层完好性,及时补漆。对于滤网堵塞,需建立定期清洗或更换制度,确保进风通畅。轴承维护的关键是定期加油或换油,使用合适的润滑脂并保证密封效果,避免污染物进入。皮带传动系统应定期检查张紧力和磨损情况,及时调整或更换皮带。电机维护需定期测量绝缘电阻,保持干燥清洁,避免过载运行。此外,还应建立全面的预防性维护计划,包括日常巡检、定期拆检和性能测试。日常巡检关注振动、噪音和温升等异常现象;定期拆检清洗内部部件,检查叶轮平衡性和结构完整性;性能测试验证风量、风压和能耗指标。通过系统化的维护保养,可以显著延长风机寿命,减少突发故障,保障船舶通风系统稳定运行。
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