船用防爆轴流风机安装过程中有哪些必须严格遵守的规范

船用防爆轴流风机的安装是确保其性能和安全性的第一道关键环节，安装过程中的任何失误都可能使其设计上的防爆保障功亏一篑。安装工作必须严格遵循产品制造商提供的安装说明书、国际电工委员会（IEC）的相关标准（如IEC 60092系列）以及船舶所属船级社的规范要求，并由具备资质的专业人员进行。以下是安装过程中必须严格遵守的核心规范：首先是安装位置的确定。安装位置必须基于船舶的通风设计图纸，确保风机能有效地对危险区域进行抽排或送风，形成理想的气流组织，避免存在通风死角。风机应安装在气体泄漏源附近或易于积聚气体的位置，但同时要考虑到便于日后维护和检修。进风口和排风口的位置应合理安排，防止排出的危险气体被重新吸入或进入安全区域。其次是基础的准备与固定。风机的安装基础（甲板或舱壁）必须具有足够的刚性和强度，能够承受风机运行时的重量、振动以及船舶摇摆带来的附加力。安装时必须在风机底座与基础之间加装减振器（如橡胶减振垫），以防止风机的振动传递给船体结构产生噪音，更重要的是防止剧烈的振动导致风机本体、特别是其隔爆外壳的连接紧固件发生松动，破坏防爆完整性。用于固定风机的螺栓、螺母和垫圈必须是防腐蚀材质（如不锈钢），并且必须全部拧紧，配有弹簧垫圈等防松装置。第三是防爆接线环节。这是安装过程中技术性强、也是危险的步骤。电缆必须选用符合船用标准和防爆要求的电缆。电缆引入必须通过专用的“防爆电缆引入装置”（俗称防爆格兰头）。格兰头的型号、规格必须与风机外壳的接口、电缆的外径完美匹配。安装格兰头时，必须按照其说明书顺序正确安装密封圈、金属垫片和压紧螺母，确保挤压到位，形成完美的密封和夹紧，从而实现隔爆、防水和电缆固牢的效果。不正确的安装会导致隔爆性能失效。接线工作必须在完全断电的情况下进行。电机内部的接线必须牢固，松动的端子会产生电火花。多余的进线孔必须用制造商提供的专用金属盲塞封堵，其隔爆性能与外壳同级，严禁用普通塑料或橡胶塞代替。第四是接地要求。可靠的接地是防爆安全的重要一环。风机必须有明显的接地标志和专用的接地端子。安装时必须使用截面积足够的黄绿双色接地线，将其牢固地连接在风机的接地端子和船舶的接地母排上，确保接地电阻符合要求（通常小于0.1Ω）。此举旨在将运行中可能产生的静电和故障漏电及时导入大地，避免火花产生。第五是外围附件安装。如果风机配备有防爆百叶窗，应确保其启闭灵活，与风机联动可靠。百叶窗的材质和结构也需满足防爆要求。所有与风机连接的通风管道应支撑独立，避免将重量和应力直接施加在风机机壳上。安装完成后，在通电试运行前，必须进行一次全面的复查：检查所有紧固件是否拧紧；检查接地是否可靠；检查防爆接合面有无损伤；检查电缆引入装置是否正确安装；检查内部接线是否牢固；手动转动叶轮检查是否有卡滞或摩擦现象。确认无误后，方可进行试运行，检查转向、振动、噪音和风量是否正常。总之，安装工作必须以极高的责任心和专业性来对待，每一个细节都关乎防爆安全，不容有任何妥协和疏忽。