
船用防爆轴流风机的安装质量,直接决定了其性能的发挥、使用寿命的长短,以及核心的——防爆安全性的保障。一个精良的风机,如果安装不当,其效果可能甚至不如一个正确安装的普通风机,并会带来持续的安全风险。安装过程始于仔细的开箱检查,确认风机型号、防爆标志、电压频率等与订单一致,检查运输过程中是否有磕碰变形,叶轮转动是否灵活,有无异物。安装基础是第一个关键点。无论是甲板基座还是舱壁支架,都必须具备足够的刚性和强度,能够承受风机运行时的振动与重量。基础表面应平整,必要时需加装减振垫或减振器,以减少振动传递和噪声。风机与基础之间的连接螺栓必须紧固可靠,并采取防松措施,如使用弹簧垫圈或双螺母。第二个核心环节是风管的连接。风管与风机进出口的连接处必须密封良好,通常使用耐油、耐老化的橡胶垫或密封胶进行密封。如果连接不严,不仅会导致风量泄漏,影响通风效率,在高负压区域还可能吸入舱室其他部位的空气,造成气流短路。对于需要穿过舱壁或甲板的情况,必须使用合格的防火贯穿装置,保证船体的防火分隔完整性不被破坏。
第三,也是防爆安全重要的部分——电缆的引入与接地。电源电缆必须通过符合防爆要求的电缆引入装置(如防爆格兰头)接入电机接线腔。在拧紧格兰头时,必须注意其内部的密封圈要大小合适、压紧到位,确保电缆被牢牢夹紧并形成有效的密封,防止外部爆炸性气体通过电缆间隙进入电机内部。接线工作必须由持证电工操作,确保接线正确、牢固,接地线(PE)必须可靠连接至电机接地端子以及船体接地网。整个防爆风机的外壳必须有良好的接地,接地电阻应符合规范要求,这是泄放静电、防止电荷积累产生火花的必要措施。常见的安装错误包括:使用普通格兰头替代防爆格兰头;格兰头未拧紧或密封圈缺失;接地线虚接或忘记连接;为了图省事,将风机进出口的防护网拆除(这是防止异物进入打伤叶轮或伤及人员的重要安全部件);在风机前后很近的距离内设置急弯头或障碍物,严重扰乱进气气流,导致风机效率下降、噪声增大和电机过载。此外,安装完成后,在首次通电前,必须手动盘动叶轮,确认其与风筒内壁无任何摩擦或卡滞现象。只有所有这些细节都得到妥善处理,风机的安装才算合格,才能为后续的安全、高效运行提供保障。任何一个环节的疏忽,都可能使昂贵的防爆风机变成一个摆设,甚至一个危险源。
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