船用防爆轴流风机日常维护与定期保养全攻略

船用防爆轴流风机作为船舶安全运行的关键设备，其可靠性并非一劳永逸，而是依赖于持续、规范的日常维护与定期保养。一个系统性的维护保养计划，能够及时发现并消除潜在故障，显著延长风机寿命，确保其在关键时刻发挥作用。维护保养工作可分为日常巡检、定期保养和长期停用保养三个层次。日常巡检主要由轮机部船员在日常值班过程中进行，侧重于观察和听诊。观察内容包括：风机运行时是否有异常振动？安装底座和连接螺栓有无明显松动？风机外壳、叶轮有无严重的腐蚀或机械损伤？防护网有无堵塞或破损？电机接线盒、电缆引入装置有无松动、破损或过热痕迹（如变色）。听诊则是倾听风机运行时的声音，平稳低沉的嗡嗡声是正常的，如果出现异常的摩擦声、撞击声、不规则的周期性噪音或轴承部位的尖锐嘶叫声，则表明内部可能存在故障，需立即停机检查。同时，应关注电机运行电流是否在额定范围内，电流异常升高往往预示着过载或机械故障。定期保养则是在日常巡检基础上，更具深度和计划性的维护工作，通常按照运行小时数或月度、年度周期进行。月度保养应包括：清洁工作，这是维持风机性能的基础。切断电源后，使用软布或软毛刷清除叶轮叶片、风机外壳内外表面以及防护网上的灰尘、油污和盐分结晶。严禁用水直接冲洗电机部分，以防绝缘损坏。检查所有紧固件，特别是叶轮固定螺母、安装底座螺栓、接线盒盖螺栓和电缆格兰头，确保其紧固可靠。对于轴承，检查是否有漏油现象，并根据风机型号和要求，定期通过加油嘴加注指定的润滑脂，加注量和周期需严格遵循厂家规定，过多或过少都会损害轴承。年度保养或每运行一定周期后（如2000小时），应进行更全面的检查。这包括：拆卸防护网和进风口罩（如果可拆卸），仔细检查叶轮是否有裂纹、变形、腐蚀或严重磨损，平衡是否被破坏（可通过手动转动观察有无偏摆判断）。检查电机绝缘电阻，使用兆欧表测量电机绕组对地绝缘，其值不应低于规范要求（通常至少1兆欧），如果绝缘电阻过低，需进行干燥处理。检查并清洁电机内部（此项工作建议由专业电工进行），清除灰尘和异物。对于防爆面（即隔爆外壳各结合面），需要特别小心保护。这些经过精加工的表面任何损伤都可能影响隔爆间隙。检查防爆面有无划痕、锈蚀或磕碰，必要时可用细油石轻轻打磨去除毛刺，然后涂覆一层薄薄的防锈油（如204-1防锈油），以防止锈蚀。但切记不得随意更换或调整防爆面之间的垫片。长期停用保养，是指船舶进厂修理或长期封存时对风机的保养。应彻底清洁风机内外，对所有金属外露表面（特别是加工面）进行防锈处理。将电机绕组进行防潮包扎，必要时放置干燥剂。每月至少手动盘动叶轮数圈，以防止轴承固定点生锈。并定期测量绝缘电阻。建立完整的维护保养记录至关重要，应记录每次维护的日期、内容、发现的问题及处理措施、更换的零部件等。这不仅是船舶管理体系（如ISM规则）的要求，也为分析风机状态、预测寿命提供了数据支持。总之，对船用防爆轴流风机的维护保养，应秉持“预防为主，养修结合”的原则，通过精细化的管理，将故障扼杀在萌芽状态，从而保障船舶通风系统的持续可靠运行。