
船用电加热风机作为长期连续运行的设备,其性能和寿命依赖于系统性的日常维护与定期保养。建立并严格执行一套科学合理的保养规程,能够有效预防故障发生,降低突发停机风险,延长设备使用寿命,是船舶轮机管理的重要组成部分。日常维护主要指在设备运行期间进行的巡视检查,由船员在日常巡检中完成。内容包括:通过听、摸、看、闻进行直观判断。听设备运行声音是否平稳,有无异常的摩擦、撞击或尖锐噪音。触摸设备外壳(注意安全,避免烫伤)感受振动是否异常增大。观察设备指示灯、控制器显示是否正常,有无异常报警。闻设备周围有无绝缘烧焦或过热产生的异味。同时,保持设备外壳及周围的清洁,定期用干燥的软布擦拭,防止灰尘、油污堆积影响散热或腐蚀壳体。确保进风口和出风口畅通无阻,没有被杂物堵塞。定期保养则是在设备运行一定时间后或按计划进行的更全面、深入的检查、清洁、紧固和测试工作。其周期可根据设备使用频率和环境恶劣程度制定,如每季度、每半年或每年一次。保养规程应至少包含以下几个方面:首先是风机部分的保养。切断电源后,打开检修门,检查并清洁叶轮。积聚的灰尘和油污会破坏叶轮动平衡,导致振动加剧和噪音增大。使用刷子、吸尘器或中性清洁剂小心清除污物,注意不要使叶轮变形。检查叶轮是否与蜗壳有摩擦痕迹,紧固螺丝是否松动。对于电机,检查其轴承有无异响、是否需要加注或更换润滑脂(对于非免维护轴承)。检查电机接线端子有无松动、绝缘有无老化。其次是加热元件的保养。这是保养的重点和难点。长时间使用后,加热元件表面会覆盖厚厚的灰尘和絮状物,这不仅严重影响散热效率,导致元件本身过热损坏,还可能成为火灾隐患。必须使用压缩空气或软毛刷仔细清除这些积尘。在清洁过程中,务必小心,避免机械损伤导致电热管破裂或短路。同时,检查电热管的引棒和接线处有无氧化、腐蚀或过热烧灼的痕迹,必要时进行修复和紧固。第三是电气与控制系统的保养。检查所有主回路和控制回路的接线端子,确保连接牢固无松动。清洁温度控制器内部的灰尘。校验温度传感器和控制器显示的准确性,可通过对比标准温度计进行校准。测试所有安全保护装置的功能有效性,特别是气流开关,模拟无风状态,检查其是否能可靠地切断加热回路。第四是检查整体结构完整性。检查设备支架、底座固定螺栓有无松动。检查减振元件是否老化、开裂失效。检查外壳有无锈蚀穿孔,特别是焊缝和接缝处,必要时进行除锈和补漆处理。所有保养、检查、测试和维修工作都必须详细记录在案,包括日期、工作内容、发现的问题、更换的部件等,形成完整的设备生命周期档案,这对于分析故障趋势和规划后续维护计划具有高价值。
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