船用防爆轴流风机装配过程中的密封性检测与改进

船用防爆轴流风机的装配质量直接影响产品的密封性能和使用寿命。在装配过程中，常见的密封问题包括壳体接合面泄漏、轴承座密封不良、电缆引入装置渗水等。这些问题会导致腐蚀介质进入风机内部，影响电气安全和机械性能。针对壳体接合面泄漏，建议采用耐油耐腐蚀的硅橡胶密封垫，厚度控制在1.5-2mm，压缩量保持在30%左右。轴承座密封推荐采用迷宫式密封与骨架油封组合的方式，既能有效防止海水侵入，又能保证润滑脂不泄漏。电缆引入装置必须使用船用级防水格兰头，并按照标准力矩紧固。密封性检测方法包括气压测试和氦质谱检漏两种，气压测试简单易行，通常保持0.2MPa压力5分钟，压降不超过5%为合格；氦质谱检漏精度更高，可以检测到微小的泄漏点。装配过程中要特别注意清洁度，任何杂质都可能影响密封效果。紧固螺栓必须按照对角线顺序逐步拧紧，确保受力均匀。对于关键密封部位，建议使用螺纹密封胶进行二次保护。通过严格的装配工艺控制和密封性检测，可以确保风机在恶劣海洋环境中的长期可靠运行。