船用防爆轴流风机安装工艺与质量控制

船用防爆轴流风机的安装质量直接影响设备的使用性能和使用寿命，必须严格按照规范要求执行。安装前的准备工作包括技术交底、设备检查和场地准备。技术交底要明确安装要求、质量标准和注意事项，确保施工人员充分理解设计意图。设备检查要确认设备型号、规格与设计文件一致，检查设备在运输过程中是否受损，特别是防爆面和电气接口的完好性。场地准备要求安装位置符合设计要求，基础平整牢固，预埋件位置准确。基础施工是安装工作的首要环节。钢结构基础要采用船用钢，焊接质量符合相关标准，防腐处理要达到Sa2.5级。混凝土基础强度等级不低于C30，预埋件安装位置偏差控制在±3mm以内，水平度偏差不超过1/1000。对于大型防爆轴流风机，基础要设置减震装置，通常采用橡胶减振垫或弹簧减振器，减振效率要求达到85%以上。设备就位要使用专用吊装设备，吊点选择要合理，避免设备变形。就位后要及时调整设备水平度，使用精度为0.02mm/m的水平仪进行测量，确保各个方向的水平度都符合要求。对于大型设备，要采用多点支撑，每个支撑点都要受力均匀。风管连接要保证密封性和稳定性。风管材质要选用船用级镀锌钢板或不锈钢板，厚度根据管径确定，一般不少于1.2mm。法兰连接要使用耐油橡胶垫片，螺栓要采用不锈钢材质，按对角顺序分两次拧紧，扭矩值要达到设计要求。柔性连接段要采用不燃型软连接，长度不小于200mm，安装时要保持自然状态，不得扭曲或拉伸。电气安装要严格遵守防爆要求。电缆要选用船用阻燃型电缆，截面按1.5倍额定电流选择。接线盒密封要使用专用防爆格兰头，电缆引入装置要完好无损。接地系统要可靠，接地电阻不大于4Ω，接地线截面不小于相线截面的1/2。防爆面安装要特别注意，隔爆间隙要控制在0.15mm以内，紧固螺栓力矩要达到标准值。控制系统安装要保证准确可靠。风速传感器要安装在代表性位置，避开涡流区。执行机构要动作灵活，限位准确。控制线路要采用屏蔽电缆，避免电磁干扰。所有接线要牢固可靠，线号标识清晰。安装完成后的调试工作包括单机调试和系统调试。单机调试要先进行绝缘电阻测试，要求不低于1MΩ。然后进行点动试验，确认风机转向正确。空载运行不少于30分钟，检查振动、噪声、温升等参数。系统调试要验证控制系统功能，包括风速控制精度、保护动作可靠性等。质量控制要贯穿安装全过程。要设立关键质量控制点，包括基础验收、设备就位、风管连接、电气接线、系统调试等环节。每个控制点都要有详细的检查记录，包括检查项目、标准要求、实测数据和检查人员。对于不合格项要及时整改，整改后要重新检查确认。安装文档要完整准确。包括安装记录、调试报告、检测记录等。所有文档要真实反映安装过程和质量状况，为后续维护提供依据。安装完成后要组织验收，验收合格后方可投入运行。通过严格的安装工艺和质量控制，可以确保船用防爆轴流风机安全可靠运行，为船舶提供稳定的通风保障。